Fachwerkträger (Dachbinder)
Die industrielle Produktion moderner Fachwerkträger-Systeme (Dachbinder) gewährleistet einen optimalen Materialeinsatz.
In den letzten Jahrzehnten wurden in vielen europäischen Ländern umfangreiche Forschungen zur Optimierung und werkseitigen Herstellung von Dachkonstruktionen durchgeführt. Die klassischen Dachstühle mit Pfetten und Hängesprengwerken werden zunehmend durch einheitliche Konstruktionselemente ersetzt, die in einer Ebene die Funktion von Sparren und Zugbalken übernehmen. Dank moderner Verbindungsmittel und patentierter Systeme finden Fachwerkträger heute sehr häufig Anwendung.
Domprojekt verwendet in der industriellen Produktion von Fachwerkträgern das System Wolf.
Die Gebäudegeometrie wird in die Software eingegeben und daraus werden räumliche Modelle erstellt. Je nach Bauort, Höhenlage, Geländeart und den projektierten Dachschichten werden die entsprechenden Lasten berücksichtigt.
Die Knotenpunkte der Fachwerkträger werden mit gezahnten Metallplatten verbunden. Die Holzelemente, die Flächen und die Ausrichtung der Metallplatten werden innerhalb des Softwarepakets dimensioniert.
Alle Holzelemente werden auf CNC-Maschinen mittels 3D-CAD/CAM-Technologie zugeschnitten.
Nach dem Zusammenbau der Elemente werden die Zahnplatten aufgelegt und mit einer Presse in das Holz eingedrückt.
Es steht eine breite Palette von verzinkten Stahl-Zahnplatten in unterschiedlichen Dicken, Abmessungen und Formen zur Verfügung - als Antwort auf steigende Anforderungen im Bauwesen sowie zur Erleichterung von Transport und Montage.
Während die frühen Softwarelösungen nur einfache Standardträger berechnen konnten, gibt es heute keine geometrischen oder funktionalen Einschränkungen mehr. Fachwerkträger werden im Dachbau von Einfamilienhäusern, Mehrfamilienhäusern, Industriehallen, als Gerüste, Schalungskonstruktionen für Brücken, Tribünen und Aufstockungen eingesetzt.
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